斗式提升機通過(guò)電機帶動(dòng)無(wú)端牽引構件，使均勻布局在牽引構件上的一系列料斗，通過(guò)連續循環(huán)轉動(dòng)，達到連續輸送物料的機械設備。常規的斗式提升機分為T(mén)D皮帶、TH環(huán)鏈、NE板鏈斗式提升機三種常見(jiàn)型號。斗式提升機適用于從低處往高處提升塊狀、粒狀、粉狀物料，物料從進(jìn)料口喂料，通過(guò)連續運轉的料條提升料斗向上連續運轉，達到向上運送物料的目的?？筛鶕锪纤杼嵘?，通過(guò)傳輸速度來(lái)調節傳送量，并隨需選擇提升高度。根據物料性質(zhì)可使用不同材質(zhì)的提升料斗，如金屬料斗，醫藥、食品行業(yè)使用的塑料料斗。喂料采用誘導式喂料，不挖料，可有效避免物料的破損，無(wú)破損斗式提升機。特昌振動(dòng)機械可接受廠(chǎng)家非標準斗式提升機設備定制加工。

斗式提升機的構件

斗式提升機的主要構件，無(wú)論是TH環(huán)鏈斗式提升機、NE板鏈斗式提升機、TD皮帶斗式提升機，均有幾個(gè)必不可少的部件，料斗、驅動(dòng)裝置、頂部和底部滾筒（或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼組成。下面簡(jiǎn)單介紹一下主要牽引構件部分。

（1）橡膠帶：

提升機的料斗用螺釘和彈性墊片固接在橡膠帶上，橡膠帶比料斗寬35mm左右，常規膠帶對物料溫度要求不能高于60℃，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

（2）鏈條：

單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時(shí)采用單鏈，當料斗為320～630mm時(shí)采用雙鏈，鏈條自身抗拉性強，適用于較高高度的物料提升。

（3）鏈輪：

斗式提升機上下部的傳動(dòng)鏈輪用以與節鏈環(huán)或纜索上節距準確的塊體相嚙合，是一種實(shí)心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動(dòng)。

鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形保證鏈節能平穩自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少?lài)Ш蠒r(shí)的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理，使之達到硬度。

斗式提升機料斗種類(lèi)

根據斗式提升機的類(lèi)型不同，物料的不同，所需要的料斗形式也有所不同，常規的料斗又五種分類(lèi)。

（1）圓柱形斗：

深斗、斗口呈65°傾斜，深度大，用于干燥，流動(dòng)性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

（2）淺料斗：

口呈45°傾斜，深度小，用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。

（3）深料斗：

深斗一般物料比較干燥流動(dòng)性好。

（4）三角形料斗：

物料一般是定向自流式卸料。

（5）尖角形斗：

其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

斗式提升機的特點(diǎn)

斗式提升機是一種在垂直方向提升物料的連續運行的輸送設備，它具有結構簡(jiǎn)單、維護成本低、輸送效率高、提升高度高、運行穩定、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

（1）無(wú)效能耗低，可有效節約運行成本。提升機采用流入式喂料、卸料時(shí)采用重力誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置在提升裝置上，在物料提升的過(guò)程中幾乎無(wú)回料和挖料現象，因此無(wú)效功率少，可有效降低運行成本。

（2）提升范圍廣，對物料特性要求不嚴格，對于無(wú)腐蝕性的粉狀、小顆粒狀、塊狀物料都可輸送，對提升磨琢性較大的物料也可游刃有余。設備采用全封閉式設計，密封性能好，不跑料，無(wú)粉塵，環(huán)境污染少。

（3）運行可靠性好，斗式提升機設備采用當前合理的設計方法和加工方式，保證了整機運行的可靠性。提升機運行平穩，可根據客戶(hù)需求，提升較高的高度。

（4）使用壽命長(cháng)，維修成本低，提升機的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象，物料不易破損。